超声波焊接机定期保养:
一、超声波焊接机保养
1.底模保养方法：
保养周期为每个月一次。检查网纹是否磨损，焊接效果是否良好，有无虚焊、打皱、粘料现象，各焊点压印是否均匀。客户可根据需要更换，用复写纸检查调整底模的水平度。
2.变幅杆、换能器保养方法：
保养周期为每个月一次。检查法兰盘压块螺丝无松动，对紧固的变幅杆和焊头连接面加硅油。
3.焊头保养方法：
正极单层极耳6万次，负极单层极耳3万次，正极多层极耳2万次，负极多层极耳1万次。检查网纹是否磨损，焊接效果是否良好，有无虚焊、打皱、粘料现象，各焊点压印是否均匀。客户可根据需要更换。
4.操作保养方法：
（1）检查治具是否牢固。
（2）戴上防护耳塞。
（3）启动电源，按照设备参数表核对设定参数。
（4）将超声波焊接件放在治具上，放置要平稳。
（5）双手按下启动按钮，焊头会下降完成焊接。
（6）紧急情况下，可按住急停开关，关闭机器。
5.机箱除尘保养方法
保养周期为每三个月一次。检查各电子元件有无爆裂烧焦现象，插头是否连接可靠，接地是否良好，散热是否良好，电箱内有无粉尘，目视检查，干燥空气吹扫。  
二、正确使用超声波塑料焊接机按钮能有效延长机器的使用受命：
1.预压时间：设定焊头开始下降时起，到超声波开始发射的时间。实际要配合下降速度和缓冲，使 焊头刚接触瞬间，超音波开始发射；
2.频率微调：参照电流表参数，选定适当的焊头输出振幅，以配合工件的需求； 
3.固化时间：超音波停止发射到焊头开始上升的时间；这段时间内塑胶由熔融状态，趋于固化，此 时仍需要通过焊头加压给工件；
4.上升速度和下降速度：调节焊头的上升和下降速度，配合焊头压力使用，一般焊头下降速度不宜 太快，造成熔接面冲压损伤。